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双金属耐磨钢板酸洗钝化的操作步骤

作者:山东华建钢铁有限公司   发布日期:2019/10/22 16:14:38

双金属耐磨钢板酸洗钝化的操作步骤分为以下8点:

      1、准备工作。

      2、化学除油。
      1)化学除油采用槽内浸泡方式,除油槽用双金属耐磨钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。
      2)使用12~15%的硝酸(按体积)进行化学除油处理,温度为40℃~60℃,时间为2~4小时。
      3)双金属耐磨钢板在槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免双金属耐磨钢板内存留空气。
      4)浸泡过程中应上下前后移动或翻动双金属耐磨钢板,使内腔溶液不断更换,以提高效果。必要时取出双金属耐磨钢板,用水气冲洗后再进行浸泡。
      5)化学除油直至双金属耐磨钢板表面完全被水润湿。

      3、热水漂洗。
      1)除油后的双金属耐磨钢板从除油槽内取出,浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗,时间5~20分钟。
      2)热水槽用双金属耐磨钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。
      3)水中氯离子含量小于25ppm。

      4、用水冲洗。
      1)水漂洗过的双金属耐磨钢板用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。
      2)水中氯离子含量小于25ppm。

      5、钝化
      1)钝化采用池内槽泡方式,钝化液配方和浸泡时间按表任选一种。
      2)钝化槽钢板制作,内壁铺防酸塑料。
      3)槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免双金属耐磨钢板内存留空气。
      4)浸泡过程中应上下前后移动或翻动双金属耐磨钢板,使内腔溶液不断更换,以提高效果。必要时取出双金属耐磨钢板,用水气冲洗后再进行浸泡。

      6、干燥经过钝化的双金属耐磨钢板,要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干,并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。

      7、检验双金属耐磨钢板经钝化后,应进行自检、互检,然后提交质检员按要求进行验收。

      8、保护。
      1)如外表面需要进行油漆的双金属耐磨钢板,则按照涂装要求进行。
      2)检验合格后的双金属耐磨钢板用塑料塞封口,用三防布进行包扎保护,并进行标识。
      山东华建钢铁有限公司是一家专业生产各种耐磨板的生产企业,本厂专业制造耐磨钢板、耐磨衬板、复合耐磨板、耐磨合金钢板、双金属耐磨板、双金属耐磨板、高铬合金钢板、双金属复合耐磨钢板、堆焊耐磨钢板等产品,我公司产品质量过硬、价格合理、服务完善,深受全国各地客户的欢迎和信赖。

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