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双金属耐磨钢板的加热缺陷及需要注意的问题

作者:山东华建钢铁有限公司   发布日期:2019/10/22 16:14:59

 一、双金属耐磨钢板的加热缺陷有:      1、过热:加热温度偏高,加热时间偏长,使晶粒长大,晶粒间结合力减弱,机械性能变坏。      2、过烧:在过热基础上,继续使加热温度过高,晶粒边界发生氧化或熔化,轧制时发生碎裂(报废)。      3、脱C:原料表面层所含碳被氧化而减少,使双金属耐磨钢板表面硬度降低,许多合金钢及低合金钢不允许脱碳。      4、氧化铁皮;金属表面层的氧化膜,加热温度越高时间越长,炉内的氧化气氛越强,则生成的氧化铁皮越多,造成金属烧损,引起双金属耐磨钢板表面缺陷,(麻点,铁皮等)。      5、加热不均:沿坯断面或长度各处的温度不同,轧制时发生歪扭,弯曲和内拉裂。      二、双金属耐磨钢板坯料在加热时为防止出现加热缺陷,以能够加热出合格的坯料,要注意以下问题:      1、正确确定加热速度      加热速度是指单位时间内,钢坯表面声高的温度。确定钢的加热速度,考虑钢的塑性,导热性,断面尺寸大小 。对合金钢和高碳钢:在500~600℃塑性导热性差,开始加热速度过快,表层和中心温差过大,造成很大的热应力而开裂,对导热性、塑性差的钢种,在600~650℃以下要缓慢加快,加热到700℃以上温度时钢塑性已转好,内外温差减小,可尽可能快的速度加热。对普碳钢:起塑性和导热性能好,可快速加热,以提高生产能力,可防止氧化,脱C,过热等。对于小断面料可快加热,对于大断面料,要降低加热速度,防止温差过大。      2、合理确定加热时间      加热时间的长短影响到质量和产量 。由于双金属耐磨钢板自身的特点(耐磨性高、易焊接、易加工);越来越多的新行业开始关注并使用此材料,我们帮助新客户认识并了解它,提供有效的数据为您后期使用提供帮助,我们还提供工程师跟踪指导确保客户更高效的使用。我们根据自身及市场反馈为社会大众提供耐磨材料行业数据统计服务。品质、专业、专注使我们长期立足于国内领先。
      山东华建钢铁有限公司是一家专业生产耐磨材料、焊割机械设备的企业。其主要经营的耐磨材料有:耐磨合金钢板、高铬耐磨钢板、高硬度耐磨钢板、高铬合金耐磨钢板等。数十年来我公司一直秉承以用户需求为核心,在专注本地市场同时,还开拓了海外的市场。我公司优质、用心的服务赢得了众多企业的信赖和好评。我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与各大企业的互利共赢!

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